经济型数控机床是指那些以相对较低的成本提供基本数控功能的机床。这类机床通常具备足够的加工能力来满足中小规模生产的需求，同时其控制系统、硬件配置和功能模块也相对简化，以降低总体成本。

　　控制系统是数控机床的核心部分，负责机床的所有运动和加工过程。对于经济型数控机床而言，控制系统的选择直接影响着机床的加工精度、操作便捷性以及总体成本。一个合适的控制系统可以有效地平衡成本与性能，满足不同生产需求。

　　经济型数控机床一般采用以下几种控制系统：

　　1、单片机控制系统

　　单片机控制系统是机床中基本的控制系统类型。它采用单片机作为核心控制器，能够处理基本的数控功能。单片机控制系统的主要特点包括：

　　成本低：单片机成本相对较低，适合经济型机床的需求。

　　功能简化：主要用于处理简单的运动控制和基本的加工操作。

　　编程简单：一般通过简化的编程语言进行控制，降低了使用门槛。

　　优点：低成本、易于维护、适合简单的加工任务。

　　2、开源控制系统

　　开源控制系统近年来在得到越来越广泛的应用。这种控制系统基于开放源代码的软件平台，用户可以根据需求进行定制和扩展。

　　成本效益高：开源软件免费且社区支持广泛，有助于降低整体成本。

　　灵活性强：用户可以根据具体需求对系统进行修改和优化。

　　社区支持：拥有活跃的开发者社区，可以提供技术支持和更新。

　　优点：高度可定制、社区支持强大、成本低。

　　3、PLC控制系统

　　可编程逻辑控制器（PLC）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制系统。PLC控制系统通常用于处理较为复杂的控制任务，如多轴同步运动、自动化操作等。

　　可靠性高：PLC系统具有高度的稳定性和可靠性，适合工业环境。

　　扩展性强：可以通过模块化设计增加额外的功能和接口。

　　集成度高：能够集成多种输入输出设备，实现复杂的控制逻辑。

　　优点：稳定性高、扩展性强、适合复杂控制需求。

　　4、专用控制系统

　　专用控制系统是针对特定类型的数控机床设计的控制系统，这类系统通常由机床制造商定制，专为其机床的特性和应用场景进行优化。

　　性能优化：针对特定机床进行优化，能够发挥机床性能。

　　操作友好：用户界面和操作流程经过优化，简化了操作过程。

　　技术支持：厂商提供技术支持和培训，帮助用户更好地使用系统。

　　优点：性能稳定、操作简便、技术支持完善。

　　经济型数控机床的控制系统选择是一个综合考虑成本、性能、用户需求和技术支持的过程。单片机控制系统、开源控制系统、PLC控制系统和专用控制系统各有优劣，适用于不同的应用场景和需求。在选择控制系统时，企业应根据自身的实际情况和生产需求，选择合适的系统，以实现生产效益和成本效益。