技术服务

当前位置:网站首页 > 技术服务 > 详情

如何改造数控机床?这5个步骤帮助你轻松搞定
更新时间:2020-10-13浏览次数:次

  数控机床的改造是制造业很普遍的一种设备设计方式,尤其是对一些小企业来说,通过对旧设备的数控化改造,不仅可以节约设备的升级成本,也可以提升企业的加工效率和产品质量,这是一个“多利”行为,所以很多企业都或多或少的存在这样的需求。

  

  数控机床改造分为两种情况,一种是非数控机床进行数控化改造;另一种是对数控机床进行数控化改造,而前者的难度要远远的大于后者,所以接下来的分享以前一种类型的数控化改造来介绍,如果能搞定了,那后面的也就不在话下了。

  

  一、数控系统的选择

  

  选择什么样的数控系统,既决定了你改造的成本,也在很大程度上决定了改造的质量,从目前市面上的数控系统的选择来看,我们可以大致的从这几个数控系统入手。

  

  1、日本发那科数控系统,这个系统的特点就是稳定,超乎常规的稳定,无论是系统本身的运行还是对环境的需求都具有很强的适应性。

  

  2、德国西门子数控系统,这个系统也是很多人愿意选择的主流系统,其稳定性和强大的功能。

  

  3、中国广数或华中数控系统,这两个数控系统是国内的主流品牌了,但是和上面两个系统比起来,还有很大的进步空间。

  

  做数控化改造,千万不要在系统上做妥协,除非你根本就没有从长远来规划过机床的稳定性和加工质量的保障。

  

  二、电机的选择

  

  数控机床电机的选择很关键,特别是对于机床的数控化改造更是如此,我们需要考虑的因子有很多。如:切削力的大小、进给方向是什么样的导轨,是线轨还是滑轨?升降轴的电机是否需要平衡等等。

  

  电机的选择在一定程度上决定了机床的使用性能,如果选择不好,机床虽然可以动起来,但是是否能够正常的满足使用那就两说了,当然这里面牵涉到很多的计算和校核,这不是一个很简单的工作,还是很具有一些技术含量的。

  

  三、进给机构的改造

  

  对于许多旧设备来说,其供应机构大多采用滑轨和T型丝杠的传动方式,这种方式与数控系统的改造不太实用,因此通常在一定程度上重新规划各供应方向的传动机构,特别是传动丝杠和电机的连接、电机的固定等,这些结构可能涉及到一定的再加工和零件的增加,而且这些结构的增加需要充分考虑原有结构的空间和局限性,这是一件非常麻烦的事情,这也是我讨厌这件事的原因。

  

  四、机床几何精度的恢复

  

  重新做数控机床的几何精度,对设备进行数控化改造,并不是单纯的配置一个数控系统那么简单,更需要对设备本身的硬件几何精度做一个综合的检测,并依据检测的结果对其做一定程度的修复与保障,这样才能很好的实现该设备的数控化改造。

  

  一台设备比较容易磨损的如导轨、丝杆、主轴,齿轮、传动轴等等,对这些关键部件和零件进行检查也是一项非常重要的工作,因为这些零件在很大程度上就决定了设备的几何精度和加工质量。同时很多易损件还存在于数控系统相关部件的接口问题,是考虑全新更换,还是过渡性质的设计都需要做一个综合的考量。

  

  五、防护功能的增加

  

  对于很多老式设备来说,几乎都是开放式加工,但是数控设备就不一样了,尤其是现在出来的数控设备,几乎都是封闭式加工。因为加工过程不需要人工干预,所以要做好铁屑和冷却液飞溅的防护工作,这也是一个很头疼的问题。老式设备几乎都是敞开式设备,从其设计结构上很难做到全封闭防护,尤其是很多结构的局限性是你根本做不到。

  

  如果不做这一块,你的数控机床改造就会有很大的瑕疵。基本上外观上很难通过检查,甚至超过现有加工工艺的缺陷。如果你强迫这一块去做,那将是一个犯很多错误的陷阱。也许你一直都在解决这些错误的路上,将成为用户抱怨的理由。