斜床身数控车床是一种高精度高效的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床加工工艺性能广泛，可加工直柱、斜柱、斜柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线补充、圆弧补充各种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。为了保证车床的工作精度，延长寿命，必须进行合理维护，车床维护的好坏直接影响工件的加工质量和生产效率。

　　数控车床在工作中，热变形会影响车床的精度。一般来说，斜床身数控车床的热变形主要是因为数控车床的工作台和刀架在导轨面上快速移动，两者摩擦产生大量热量，长时间多次摩擦会导致车床导轨的热变形。那么要如何解决呢？

　　斜床身数控车床常用减少热变形的措施：

　　1、改进数控车床：的布局和结构设计。例如，热源相对对称，并采用热对称结构；数控车床采用斜床身、平床身和斜滑板结构；由于结构限制，一些重型数控机床采用热平衡措施。

　　2、控制温升：控制数控车床加热部件(如主轴箱、静压导轨液压油等)的温升。)通过散热、空气冷却、液体冷却等方式。从热源吸收热量是减少热变形影响的对策，热变形广泛应用于各种数控车床。

　　3、对切削零件：采取强冷却措施当切削量大时，落在工作台、床身等零件上的热屑量是一个重要的热源。现代数控机床，尤其是加工中心和数控车床，通常使用多喷嘴和大流量冷却液来冷却和去除这些热碎屑，并使用大容量循环冷却液或冷却装置来冷却冷却液以控制温度上升。

　　4、热位移补偿：预测热变形规律，建立数学模型并存储在计算机中进行实时补偿。

　　另外，斜床身数控车床的主轴和滚动轴承之间的移动产生摩擦热，数控车床的主轴热变形，数控车床的滚珠和螺母之间产生摩擦热，也会导致数控车床的导轨热变形。简而言之，数控车床的热变形主要是由零件之间的摩擦引起的热。